CNC数控机床编程的注意事项以及数控加工工艺的介绍?

数控加工中心的内容很多，包含很多方面，特别是在机械行业，常常会用到这个词。数控加工工艺包含哪些？CNC编程时有哪些注意事项？这些都是这方面的问题，也是值得思考的问题，下面咱们就来详细介绍。

CNC：是英文Computer numerical control的缩写，意思为计算机数字控制机床，简称数控机床，是一种由程序控制的自动化机床，所谓CNC编程就是指对数控机床进行编程。

1.CNC编程的注意事项

(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，运用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除去。

(2)应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时刻；如果有斜度，而且是整数的话，应用斜度刀加工。

(3)合理设置公役，使得加工精度与电脑计算时刻之间彼此平衡，多做工序，减少空刀时刻。

(4)毛坯资料硬度高，挑选逆铣；毛坯资料硬度低，挑选顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣。

(5)刀具资料韧性好、硬度低习惯粗加工，刀具资料韧性差、硬度高习惯精加工。

2.数控加工工艺

(1)零件装夹方法与夹具挑选

数控机床上被加工零件的装夹方法也要合理的挑选定位基准和夹紧计划，在进行精基准挑选时，一般要遵从“基准统一”和“基准重合”这两个准则，除了这两个准则，咱们还要考虑：

a.尽量在一次定位夹紧中完成一切的表面的加工，因而，要挑选便于各个表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次装夹时，应能完成对工件一切表面的加工。

c.确定工件在作业台上的安放方位时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。

d.在控加工中运用的夹具，应尽或许挑选由通用元件组装的，而且能够调理的夹具，缩短出产预备周期。

(2)加工次序的组织

组织加工次序时，基本准则是一定要遵守的，包含“先面后孔”、“先粗后精”等，除了这些基本准则，咱们还应该遵从以下准则，为：

a.按刀具集中工序加工，防止同一把刀具多次重复运用，减少换刀次数和时刻。

b.同轴度要求很高的孔系，应在一次定位后，把该孔系的加工全部完成后，再对其它坐标方位的孔系进行加工，这样能消除重复定位时发生的误差，进步孔系的同轴度。

c.挑选确定好刀点和换刀点，一旦确定好后，不宜替换。

(3)刀具进给道路的规划

这里的进给道路是指数控加工中，相对于被加工零件，刀具的运动轨迹。在对进给道路进行规划时，也要遵从一定的准则，详细的有：确保被加工零件能获得良好的加工精度和表面质量，数值计算作业简单化以及进给道路最短化。