数控铣床加工零件为什么这么难？

 铣刀在切削工件的平面和旁边面时，能够采用不同的切削刀轨样式，称为切削方法。切削方法有九种，介绍如下：

（1）数控铣床往复切削方法。两条平行的切削刀轨间隔间隔为一个步距。一条切削刀轨的首和另一条切削刀轨的尾用步进刀轨连接，步进刀轨和切削刀轨在同一层面内，整个刀轨只有一段迫临刀轨、进刀刀轨和退刀刀轨。往复切削方法既有顺铣也有逆铣。

（2）数控铣床单向切削方法。单向切削方法是刀具以直线从一头切削到另一头，然后提刀返回，间隔一个步距，再从一头切削到另一头，每条切削刀轨的切削方向相同。每一条切削刀轨都有一段迫临刀轨、进刀刀轨和退刀刀轨。单向切削方法只有一种。

（3）数控铣床单向概括切削方法。单向概括切削刀轨有三段，长直线段彼此平行，切削方向相同，间隔一个步距。长切削段两头各有一小段短切削刀轨，短切削刀轨形状与工件旁边面概括形状相同，能够是直线或曲线，短切削刀轨的跨距为一个步距。

单向概括切削刀轨的每条刀轨都有一段迫临刀轨、进刀刀轨和退刀刀轨，用快速移动刀把前一条切削刀轨的退刀点与后一条切削刀轨的起始点连接起来，迫临刀轨、进刀刀轨、退刀刀轨和快速移动刀轨不在同一层面上。两头短切削刀轨弥补了往复切削方法一端、单向切削方法两头没有切削刀轨的缺点，旁边面切削比往复和单向切削方法好。

（4）数控铣床摆线切削方法。摆线切削方法是刀具运动到狭窄凹角区域，刀具的侧向吃刀深度忽然变深，为防止扎刀和断刀可采用摆线切削方法。

（5）数控铣床跟从工件切削方法。跟从工件切削方法要切削既有型腔又有型芯的工件就要选择跟从工件切削方法。跟从工件切削方法的刀轨也是一圈圈关闭刀轨，但切型芯的最内层刀轨形状与型芯概括共同，切型腔的最外层刀轨形状与型腔概括形状共同，交汇处刀轨由UG CAM体系自定。相邻两圈刀轨的间隔间隔为一个步距，圈与圈之间的步进刀轨和切削刀轨在同一层面内，同一层面所有刀轨只有一段迫临刀轨、进刀刀轨和退刀刀轨。跟从工件切削方法既有顺铣也有逆铣，切削型腔用顺铣，切削型芯用逆铣。

（6）数控铣床概括切削方法。概括切削方法用于侧壁半精加工和精加工。毛坯通过粗加工后，留少量余量用概括切削方法对侧壁进行侧向单层、轴向多层的半精加工和精加工。

（7）数控铣床规范驱动切削方法。规范驱动切削方法和概括切削方法功能一样，差异在于概括切削方法的刀轨不能穿插；规范驱动切削方法的刀轨能够穿插。

（8）数控铣床混合切削方法。一个工件经粗加工后产生几个切削区域，这几个区域用几种切削方法切削，称为混合切削方法。混合切削方法是往复、跟从周边和跟从工件三种切削方法用在一个工件的不同切削区域。