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全自动数控车床解析全自动数控车床的加工精度高数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号方式操控的，数控设备每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），并且机床进给传动链的反向空隙与丝杆螺距平均误差可由数控设备进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。
全自动数控车床具有以下特点：
1、加工精度高，加工质量安稳。
2、能够进行多坐标联动，能够加工形状杂乱的零件。
3、当加工零件发生变化时，只改变数控程序，节约生产时刻。
4、机床本身精度高、刚度大，可选择加工量高、生产率高的机床。
5、机床自动化程度高，能够减轻劳动强度。
全自动数控车床是目前使用广泛的数控机床之一。首要用于加工轴类零件或盘类零件的内、外圆柱面、具有恣意锥角的内、外锥面、杂乱反转内外外表、圆柱和圆锥螺纹等。还可进行沟槽、钻孔、铰孔、铰孔和镗孔加工。
自动数控机床是根据预先编程的进程自动处理被加工零件。我们把零件的加工工艺道路、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移、参数和辅佐功能的切割，依照数控机床的指令代码和程序格局编写成加工程序规则的内容，那么这个程序记录在操控介质上，然后输入以数控机床的数值操控设备，指挥机械零件加工。
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