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自动数控车床的加工精度高数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号方式控制的，数控设备每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），并且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控设备进行曲补偿，因而，数控机床定位精度比较高。
自动数控车床是一种高性能、高精度、低噪音的走刀式自动化车床。可对铜、铝、铁、锌合金、塑料等材料进行不间断的重复加工。具有自动上、下料，自动进刀的特点。特别适用于汽摩配件、制冷配件、水暖阀门、电子电器、机械五金等成批加工的职业，能节省大量人工。常用的自动车床有自动数控车床、液压自动车床、气动自动车床、凸轮自动车床等。
车床类车床的首要热源是主轴箱中的轴承、齿轮、离合器等传动副的冲突使主轴箱和床身的温度上升，然后造成了车床主轴抬高和倾斜。主轴在水平方向的位移只有lOμm，而垂直方向的位移却到达180～200μm。这对于刀具水平装置的卧式车床的加工精度影响较小，但对于刀具垂直装置的自动车床和转塔车床来说，对加工精度的影响就不容忽视了。
挑选全自动数控车床应该综合考虑以下几点：
1、前期预备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功用是合理选用数控车床的前提条件。数显压力表；
2、机床附件及刀具选购：机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床来说十分重要。挑选机床，需细心考虑刀具和配套性；
3、留意控制系统的同一性：成产厂家一般应该挑选同一厂家的产品，至少应该选购同一厂商的控制系统，这将给修理工作带来极大的便当；
4、依据性能价格比来挑选：做到功用、精度不搁置、不糟蹋，不要挑选和自己无关的功用。
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